以下是:吸附式干燥机空气压缩机质保一年的产品参数
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吸附式干燥机常见问题及解决方法 一、压力显示异常 1、压力传感器损坏; 处理方法:更换新的压力传感器; 2、电磁阀组泄露或堵塞; 处理方法:清洁电磁阀座及消音器,如有损坏,必须更换; 3、气管堵塞或断裂; 处理方法:检查气管通气是否正常,若存在异常,须立即更换; 4、阀座压板脱落或损坏; 处理方法:检查压板,必要时更换; 5、气缸损坏; 处理方法:检查气缸动作是否正常,必要时更换; 6、单向阀弹簧弹性失活; 处理方法:更换弹簧; 7、电磁阀消音器堵塞; 处理方法:拆卸并清洁消音器,若堵塞或破损严重时,须立即更换; 8、再生气流过大; 处理方法:减小(再生气流)调节阀的开合程度(注:再生气流调节阀必须确保开合程度一致)单向阀、进气阀若存在异常,必要时更换。 二、控制器程序工作异常 1、控制器损坏; 处理方法:检测控制器,若损坏,须立即更换; 三、干燥后气体含有少量水分 1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等; 处理方法:检查空压机工作是否正常; 2、供气主管道内部出现大量铁锈,堵塞消音器阀门; 处理方法:将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净,清洁消音器下端脏污。 四、露点过高 1、进气质量达不到指定标准; 处理方法:调整进气压力和温度; 2、再生气量太小; 处理方法:调节再生气阀门(一定确保两组开合程度一致),或联系贝腾售后服务人员; 3、管道; 处理方法:旁通阀是否关严,干燥后的气体是否与其它管道气体连通。 五、故障停机 1、自动断电 原因分析:电路过载; 处理方法:检查电路并更换短路元件; 2、低压停机 原因分析:进气气压过低; 处理方法:将进气气压调整到指定标准; 3、高温停机 原因分析:温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常; 处理方法:检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头,若存在异常或损坏,须及时更换。
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吸附式干燥机除水效果不良原因: 一:自动排水阀不排水: 1、自动排水阀入口滤网堵塞; 2、自动排水阀浮球破裂; 3、自动排水阀排水杆卡死; 4、自动排水阀使用压力过高; 5、 自动排水阀球阀末打开; 6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。 二、干燥机蒸发温度过高: 1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度); 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗; 3、 热气旁路阀调节过大; 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 三、干燥机蒸发温度过低: 1、 冷冻系统制冷剂泄漏; 2、 干燥过滤器堵塞; 3、 膨胀阀堵塞或损坏; 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。 四、空压机马力与冷干机不匹配。 五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。 六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。 无论是任何的设备,肯定有专门的保养要求,干燥机自动排水器同样不能例外,由于温度的变化,长时间接触凝结水的前提下,必然有水垢的产生。所以,日常保养中,需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度,来制定相应的规章制度,严格的执行。有点需要注意,采用的清洗剂成分做好把关,不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容,才能真正的发挥出优势,得到高质量的气体。
吸附式干燥机 性能优点 1、设计精良的吸附塔体 吸附式干燥机 吸附式干燥机 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化; 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,沟流现象; 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; 独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 塔体制造符合压力容器国标规范。 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解; 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置,减弱噪声叠加效应; 特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保控制; 双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 干燥机 阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。6、可调节流量的再生气调节阀 独特的平衡阀口设计,确保调节; 气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致; 调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。 7、可靠的止回阀 采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。 8、性佳 维修容易 符合压力容器标准; 整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀; 尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃); 表接可做阀门使用,易于更换压力表; 活动式管接,维修容易。
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